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       下面是電容器廠家小編對焊接高壓穿芯電容器的注意事項的介紹。

       安裝直接焊接高壓穿芯電容器焊接過程應該控制到穿芯電容器不會受到突變熱沖擊導致內部陶瓷電容破裂。預熱升溫時速度保持在 2 ℃ /秒。實際上，在乎于不同基板和元件，在1.5 ~4℃/秒范圍內都有成功焊接的例子。
       焊接前采用均熱區(qū)是很有用的。這樣使基板溫度均勻而不致于變形。在冷卻時，任何基板變形恢復會產生損壞高壓穿芯電容器的應力。
       焊接材料可 SN60 ， SN62 或相近類型。焊接時間應該減到低，并溫度應該控制到不超過250 ℃（適合于焊接式穿心系列）。冷卻至室溫應采用自然冷卻。讓焊接點的溫差應力逐松弛，避免氣流冷卻。強**流冷卻會帶來溫差損害，焊接后馬上用冷液體清潔會使陶瓷電容破壞。
       接線端焊接無論是螺裝型或直接焊接型，將導針焊接時都應該注意：
       烙鐵端的溫度不宜超過 300 ℃，焊接材料時間*長 3~5秒，盡減小熱沖擊破壞電容的危險焊接材料可 SN60 ， SN62 或相近類型。在焊接點與殼體之間盡可能用散熱器，特別在焊接時間較長的情況尤其重要。導針的彎曲的修剪高壓穿芯電容器導針的彎曲不應在環(huán)氧密封的 4mm 之內進行，修剪導針時應把導針支撐起。
       選購高壓穿芯電容器需選擇正規(guī)的生產廠家，從而確保產品的質量。如果你還有什么不清楚的，可以我們的電容器廠家電話。